Teollisuuden kulumisen - kestävien materiaalien alalla komposiittivuorista on tullut tärkeä valinta kaivostoimintaan, metallurgiaan, voimaan ja muihin toimialoihin niiden erinomaisen kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden vuoksi. Markkinoilla on kuitenkin monen tyyppisiä komposiittivuorauksia, ja eri materiaalien ja prosessien erot vaikuttavat suoraan niiden käyttöikäyn ja sovellettaviin skenaarioihin. Näiden erojen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää päätösten ostopäätöksissä.
Materiaaliyhdistelmä määrittää perussuorituskyvyn
Ydinero komposiittivuorien välillä on substraatin ja kulumisen yhdistelmässä - kestävä kerros. Yleisiä substraatteja ovat vähähiilinen teräs, korkea mangaaniteräs jne., Kun taas kuluminen - -kestävä kerros on pääosin valmistettu korkeasta kromivurauta-, keraamisesta tai polymeerimateriaalista. Esimerkiksi korkean kromin valurautaisen komposiittivuoren ottaminen sen kulumisen -}}}}}}}}}}} -kestävä kerros voi saavuttaa HRC60: n tai sitä korkeamman, mikä sopii suuriin iskuolosuhteisiin; kun taas keraamiset komposiittivuorat luottavat anti - kulutusominaisuuksiin keraamisten arkkien ominaisuuksiin ja toimivat erinomaisesti vähävaikutuksissa. Eri materiaalien (kuten metallurginen sitoutuminen, pultin kiinnitys) sitoutumisprosessi vaikuttaa myös kokonaislujuuteen ja anti - -vaikutukseen.
Prosessierot vaikuttavat palvelun elämään
Komposiittivuorien valmistusprosessi vaikuttaa suoraan niiden suorituskyvyn vakavuuteen. Kuumavalssauskomposiittiprosessi voi saavuttaa molekyylin - tason sidoksen substraatin ja kulumisen välillä - kestävän kerroksen välillä, mikä parantaa merkittävästi väsymiskestävyyttä; Vaikka pinta- tai ruiskutusprosessilla valmistettu vuori on alhainen, mutta heikon sitoutumiskerroksen ongelma voi olla ongelma. Lisäksi pintakäsittelytekniikka (kuten hiekkapuhallus ja sammutus) voi edelleen parantaa limakalvon korroosionkestävyyttä ja iskun sitkeyttä. Käyttäjien on valittava prosessia vastaavat tuotteet todellisten työolojen mukaisesti.
Kohdennettu sovellusskenaarioiden valinta
Eri komposiittivuorien alkuperäinen suunnittelutaso määrittää niiden sovellettavat kentät. Esimerkiksi korkeat - kromiverärautakomposiittivuoria käytetään usein kaivosmurskauslaitteissa selviytyäkseen korkealla - intensiteettivaikutuksella; Vaikka hiilen välitysjärjestelmä - poltettuja voimalaitoksia suosii keraamisia komposiittivuoria niiden korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja alhaisen kitkakertoimen vuoksi. Väärä valinta voi aiheuttaa ennenaikaisen kulumisen tai vuorauksen murtumisen, mikä lisää ylläpitokustannuksia.
Komposiittivuorien suorituskykyerot heijastuvat kolmessa ulottuvuudessa: materiaali-, prosessi- ja sovellusmuotokyvyssä. Ostosta on tarpeen harkita kattavasti työparametreja (kuten iskun vahvuus, materiaalihiukkaskoko) ja taloutta. Toimittajan voidaan tarvittaessa vaatia antamaan kolmas - osapuolen testikorttio tai sovellustapaus. Oikea valinta ei voi vain pidentää laitteiden käyttöikää, vaan myös parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
