Zirkonium-silikaattihelmet
Olemme aina palveluksessasi, kun tarvitset
Hiontatyö ei aina vaadi kalleinta materiaalia. Keraamisille lasiteille, teollisuusmaaleille, maaleille, kalsiumkarbonaatille, kaoliinille ja monille pigmenteille etusijalla ei ole äärimmäinen hiontatehokkuus, vaan tasainen ja kustannustehokas suorituskyky. Suuritiheyksisten zirkoniumoksidihelmien määrittäminen sinne, missä niitä ei tarvita, vain nostaa tuotantokustannuksia parantamatta tuotteen laatua.
Zirkoniumsilikaattihelmet (kutsutaan usein "65 zirkoniumoksidihelmiksi") täyttävät tämän aukon. Zirkoniumpitoisuuden ollessa 54–65 %, ne tarjoavat hyvän kovuuden (Mohs 7–8), keskitiheyden (noin 4,0 g/cm³) ja huomattavasti halvemman hinnan kuin korkea-zirkoniumoksidipitoiset helmet (95 % ZrO₂). Ne toimivat hyvin keskinopeissa myllyissä, matalan tai keskikokoisen viskositeetin lietteissä ja sovelluksissa, joissa metallikontaminaatio tai laitteiden kuluminen eivät ole ensisijainen huolenaihe.
Todellinen arvo on yksinkertainen: luotettava hiontateho pienemmällä hinnalla. Kun asiakkaasi sovittaa helmen todelliseen prosessiin sen sijaan, että määrittäisi liikaa, he vähentävät käyttökustannuksia laadusta tinkimättä. Tukkuostajalle se tarkoittaa älykkään, taloudellisen vaihtoehdon tarjoamista huippuluokan zirkoniahelmille – ja asiakkaiden saamista, jotka ovat hintaherkkiä mutta vaativat silti tasaisia tuloksia.
aktiivisia jäseniä
vuoden kokemus
tapahtumia ja haasteita
asiantuntevat ohjaajat
Mitä etsiä zirkoniumsilikaattihelmistä
Neljä ominaisuutta määrittävät, sopivatko nämä helmet asiakkaasi käyttötarkoitukseen.
Hyvä kovuus
Mohs 7–8, Vickers >900 HV. Korkean zirkoniumoksidipitoisuuden omaavat helmet saavuttavat Mohs 9:n, mutta zirkoniumsilikaattihelmet käsittelevät hyvin useimpia pigmenttejä, lasitemateriaaleja, kalsiumkarbonaattia ja kaoliinia. Ne eivät hajoa helposti edes jatkuvassa tuotannossa.
Tasapainoinen tiheys
Todellinen tiheys ~4,0-4,2 g/cm³, irtotiheys ~2,4-2,5 kg/l. Matalampi kuin zirkoniumoksidi (~6,0), mutta korkeampi kuin alumiinioksidi tai lasi. Tämä tarjoaa riittävän jauhamisenergian ylikuormittamatta myllymoottoria tai aiheuttamatta liiallista lietteen kuumenemista. .
Matala kulumisaste
Itsekulumishäviö Alle tai yhtä suuri kuin 0,01 % ja kulumisaste niinkin alhainen kuin<0.05 kg per ton of processed slurry. That is significantly better than glass or alumina beads, reducing downtime for top‑ups and contamination from bead fragments.
Kemiallisesti stabiili
Zirkoniumsilikaatti on inerttiä ja kestää happoja ja emäksiä. Tällä on merkitystä musteen ja pigmentin hionnassa, jossa metallikontaminaatio voi vaikuttaa väriin tai suorituskykyyn. Helmet eivät reagoi useimpien prosessimateriaalien kanssa.
Yrityksemme on toiminut yli 25 vuoden ajan zirkoniumsilikaattihelmissä
Zirkoniumsilikaattihelmet valmistetaan erittäin puhtaasta zirkoniumsilikaattijauheesta (ZrSiO₄) tarkalla annosteluprosessilla, märkäjauhatuksella, suihkukuivauksella, muovauksella, korkeassa lämpötilassa sintrauksella ja tiukasti seulomalla. Tuloksena saadut helmet yhdistävät hyvän kovuuden, keskitiheyden, alhaisen kulumisnopeuden ja korkean pallomaisuuden, mikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan keraamisten lasitteiden, maalien, musteiden, kalsiumkarbonaatin ja muiden keskikovien materiaalien hiontaan. Laatua valvotaan joka vaiheessa, jotta varmistetaan erien välinen johdonmukaisuus.
Miten ne on tehty
Valmistusprosessi
Laadunvalvonta
Kilpailuetumme
Miten ne on tehty
Typical composition: ZrO₂ 54–65%, SiO₂ 30–37%, plus small amounts of Al₂O₃ – hence the common name "65 zirconia beads." Color is off‑white or yellowish‑white. The beads have a dense, pore‑free crystal structure achieved through high‑temperature sintering, which gives high compressive strength (>1000 N 2 mm:n helmille) ja alhainen kulumisaste. Palloisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 96 %, mikä parantaa lietteen kiertoa ja jauhamisen tasaisuutta.
Valmistusprosessi
Erittäin puhdas zirkoniumsilikaattijauhe on tarkasti mitoitettu, märkäjauhettu tasaisen hiukkaskoon saavuttamiseksi ja ruiskukuivattu. Kuivatusta jauheesta muodostetaan helmiä käyttämällä edistynyttä valssausta tai isostaattista puristusta, minkä jälkeen se sintrataan tietokoneohjatuissa uuneissa täyteen tiivistämiseen. Sintrauksen jälkeen helmet seulotaan ja lajitellaan kokojakauman varmistamiseksi ±0,1 mm:n sisällä; epäpyöreät tai vääränkokoiset helmet hylätään.
Laadunvalvonta
Jokaisen erän ZrO2- ja SiO2-pitoisuus testataan XRF:llä, tiheys pyknometrillä, puristuslujuus puristustestauslaitteella, Vickers-kovuus ASTM C1327:n mukaan ja palloisuus optisella lajittelulla. Tämä tiukka järjestelmä varmistaa tasaisen suorituskyvyn kaikilla tuotantoajoilla.
Kilpailuetumme
Monet toimittajat toimittavat epäjohdonmukaista laatua erästä toiseen. Tecera käyttää tarkkaa sintrauksen ohjausta ja tiukkaa lajittelua pitääkseen helmien koon vaihtelun ±0,1 mm:n sisällä. Kiillotetut helmipinnat vähentävät myös laitteiden kulumista jopa 30 %, mikä alentaa loppukäyttäjien ylläpitokustannuksia. Tasainen vanan koko takaa suoraan vakaan hiontatuloksen – ja vähemmän asiakkaiden valituksia.
Sovellusskenaariot
Keraamiset lasitteet ja frittit
Zirkoniumsilikaattihelmiä käytetään laajalti keraamisten lasitteiden jauhamiseen. Guangdongilainen laattojen valmistaja vaihtoi Teceran helmiin jatkuvatoimisissa kuulamyllyissään, mikä saavutti vakaan viskositeetin ja hiukkaskoon ja pienensi hiontamateriaalin kustannuksia 30 % verrattuna zirkoniumoksidihelmiin.
maalit ja pinnoitteet
Helmet tarjoavat pigmenttien ja jatkeaineiden tehokkaan dispergoitumisen kontaminoimatta formulaatiota. Shanghaissa toimivalle teollisuusmaalien valmistajalle siirtyminen lasihelmistä zirkoniumsilikaattihelmiin lyhensi tehtaan seisokkeja helmien vaihdossa 50 %.
musteita (syväpainonäyttö digitaalinen)
Pigmenttien, väriaineiden ja lisäaineiden hienohiontaan ja dispergoimiseen tarvitaan väliaineita, jotka eivät sisällä värin tarkkuuteen vaikuttavia epäpuhtauksia. Zirkoniumsilikaattihelmet tunnustetaan painomusteteollisuuden tehokkaiksi välineiksi.
lasin valmistus
Lasin raaka-aineiden, mukaan lukien piidioksidin, soodan ja maasälpän, tehokas jauhaminen ja dispergointi tasaisen koostumuksen ja laadun varmistamiseksi. Helmet parantavat raaka-aineen tasaisuutta, vähentävät laitteiden kulumista ja täyttävät tiukat laatustandardit.
titaanidioksididispersio
TiO₂ on hankaava valkoinen pigmentti. Zirkoniumsilikaattihelmet mahdollistavat korkean dispersion maaleille, muoville ja paperin pinnoitteille.
maatalouskemikaalit
Kostuvien jauheiden, suspensioiden ja muiden torjunta-ainevalmisteiden jauhamiseen ja dispergoimiseen. Helmet eivät reagoi aktiivisten aineosien kanssa ja kestävät korroosiota. Jiangsulainen kasvitieteellinen yritys käyttää Tecera-helmiä kostutettavien jauheiden valmistukseen ja raportoi 20 %:n lyhennyksen jauhamisajassa.
mineraalien käsittely
Soveltuu teollisuusmineraalien, kuten zirkonihiekan ja kalsiumkarbonaatin jauhamiseen, kun ei vaadita suurta tiheyttä.
metallin pintakäsittely
Zirkoniumsilikaattihelmet ovat myös tehokkaita metallien puhdistukseen, kiillotukseen ja pintakäsittelyyn, mukaan lukien ilmailun osat, lääketieteelliset laitteet ja autokomponentit.
Suositut Tagit: zirkoniumsilikaattihelmet, Kiina zirkoniumsilikaattihelmien valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
EiSeuraava
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely