Keraaminen syklonitynnyrin vuoraus

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Keraaminen syklonipiippuvuoraus suojaa syklonilaitteiden sylinterimäistä osaa hankaavalta lietteeltä, mineraalipartikkeleista, tuhkasta ja muilta kiinteiltä aineilta. Alumiinioksidikeraamiset osat muotoillaan vaaditulle tynnyrin säteelle ja asennetaan määritellylle kulumisalueelle. Keramiikkalaatu, paksuus, segmenttien mitat ja liitosasettelu määräytyvät laitepiirustuksen ja käyttöolosuhteiden perusteella.

Tuotteen rakenne

Keraaminen kulutuspinta:Tiheä alumiinioksidikeramiikka muodostaa sisäisen kosketuspinnan. Saatavilla olevat arvot sisältävät 92 %, 95 %, 97 % ja 99 % Al2O3.

Syklonigeometria:Kaarevat keraamiset osat seuraavat piipun sisäsädettä. Segmenttien koko ja järjestely sovitetaan halutun halkaisijan ja vuorausalueen mukaan.

Vuorauskokoonpano:Yksittäiset osat on järjestetty piipun profiilin, asennustavan ja tarvittavan sisätilan mukaan.

Missä sitä käytetään

Mineraalien käsittely

Käytetään syklonilaitteisiin, jotka käsittelevät mineraalilietettä, malmihiukkasia ja hankaavia luokitusvirtoja.

Sementin käsittely

Käytetään syklonijärjestelmissä, jotka ovat alttiina mineraalihiukkasille ja hankaaville prosessipölyille.

Teho ja kiinteät aineet

Soveltuu lentotuhkan, kivihiilen ja muiden hienojen hankaavien kiintoaineiden käsittelylaitteisiin.

Keskeiset käyttöolosuhteet

Liukuva hankaus
Hiukkasten jatkuva liikkuminen tynnyrin seinämää pitkin aiheuttaa progressiivista pinnan kulumista. Alumiinioksidi tarjoaa kovan keraamisen kosketuspinnan tätä palvelua varten.

Hiukkasten vaikutus
Hiukkasten suunnan muutokset voivat luoda paikallisia vaikutusvyöhykkeitä. Keraamisen paksuuden ja segmenttien asettelun tulee heijastaa todellista kulumiskuviota.

Suuri kiinteä kuormitus
Suurempi kiintoainepitoisuus lisää hiukkasten kosketusta sisäseinän kanssa. Laji ja paksuus tulee valita käyttötiedoista.

Keramiikkalaatuvaihtoehdot

92 % alumiinioksidia

Vakio alumiinioksidilaatu yleiseen hiomahuoltoon.

95 % alumiinioksidia

Tarjoaa korkeamman alumiinioksidipitoisuuden ja tiheyden vaativampiin käyttöolosuhteisiin.

97% alumiinioksidia

Soveltuu kohteisiin, joissa vaaditaan suurempaa tiheyttä ja mekaanista lujuutta.

99 % alumiinioksidia

Käytetään, kun vaaditaan korkeaa alumiinioksidipitoisuutta ja tiheää keraamista rakennetta.

Tekniset tiedot

Omaisuus	TW92	TW95	TW97	TW99
Al₂O3-sisältö	suurempi tai yhtä suuri kuin 92 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 97 %	suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %
Bulkkitiheys	Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,63 g/cm³	Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,68 g/cm³	Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,73 g/cm³	Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,83 g/cm³
Veden imeytyminen	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %
Mohsin kovuus	9	9	9	9
Murtumislujuus	4,60 MPa·m¹/²	4,65 MPa·m¹/²	5,20 MPa·m¹/²	5,50 MPa·m¹/²
Taivutusvoima	Suurempi tai yhtä suuri kuin 240 MPa	Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa	Suurempi tai yhtä suuri kuin 285 MPa	Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 MPa

Mikä määrittää Liner-kokoonpanon

Kaarevat segmentit

Keraaminen säde on sovitettu syklonin piippuun määritellyn sisäisen profiilin ylläpitämiseksi.

Yhteinen asettelu

Segmenttien mitat ja liitosasennot on järjestetty piipun kehän, pituuden ja asennusvaatimusten mukaan.

Paksuuden valinta

Paksuus määräytyy hiukkaskoon, kiintoainepitoisuuden, virtausolosuhteiden, kulumispaikan ja käytettävissä olevan sisätilan perusteella.

Valmistusprosessi

Jauheen valmistus
Kalsinoitu alumiinioksidijauhe valmistetaan kontrolloiduilla hiukkasominaisuuksilla ennen muodostamista.
Muodostaminen
Kuivapuristus tai kylmäisostaattipuristus voidaan valita keraamisen koon, muodon ja mittavaatimusten mukaan.
Sintraus
Muodostettu keramiikka sintrataan noin 1500–1550 asteessa tiheän alumiinioksidirakenteen muodostamiseksi.
Tarkastus
Kemiallinen koostumus, kovuus, mitat ja pinnan kunto tarkistetaan määritettyjen vaatimusten mukaisesti.

Valintaopas

Yleinen hankaus
92 % alumiinioksidia voidaan harkita normaaleissa hiomakäyttöolosuhteissa.
Lisääntynyt kulumisen kysyntä
95 % tai 97 % alumiinioksidi voidaan valita, kun vaaditaan suurempaa tiheyttä ja mekaanista lujuutta.
Korkea alumiinioksidipitoisuus
99 % alumiinioksidia on saatavana sovelluksiin, jotka vaativat korkeampaa keraamisen puhtautta.
Monimutkainen geometria
Mukautetut kaarevat osat sopivat, kun piipun säde, mitat tai asennusalueet vaativat tietyn konfiguroinnin.

Laadunvalvonta

Materiaalin tarkistus:Alumiinioksidipitoisuus tarkistetaan määritettyä keramiikkalaatua vasten.

Fyysiset ominaisuudet:Tiheyttä, kovuutta, veden imeytymistä, murtolujuutta ja taivutuslujuutta ohjataan soveltuvien materiaalispesifikaatioiden mukaisesti.

Mittatarkastus:Segmenttien mitat ja profiilin tarkkuus tarkistetaan hyväksyttyjen piirustusten tai mittavaatimusten mukaan.

Tarjousta varten vaadittavat tiedot

Varustustiedot:Ilmoita syklonin halkaisija, piipun pituus, olemassa olevat vuorauksen mitat ja laitepiirustukset, jos ne ovat saatavilla.

Käyttöolosuhteet:Sisällytä käsitelty materiaali, hiukkasten ominaisuudet, kiintoainepitoisuus, virtausolosuhteet ja käyttölämpötila.

Linjausvaatimukset:Määritä keraaminen laatu, paksuus, vuorattu alue, asennustapa ja tarvittava määrä.

Miksi keraamiset syklonitynnyrin vuoraukset valitaan?

Kova kosketuspinta

Alumiinioksidikeramiikka tarjoaa Mohs-kovuuden 9 hankaavien hiukkasten kosketukseen.

Tiheä keraaminen rakenne

Irtotiheys vaihtelee välillä Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,63 g/cm³ (TW92) ja suurempi tai yhtä suuri kuin 3,83 g/cm3 (TW99).

Piirustus-pohjainen geometria

Kaarevat osat voidaan konfiguroida määritellyn piipun säteen, mittojen ja vuorauksen ympärille.

FAQ

K: Mikä keraaminen laatu sopii syklonitynnyriin?

V: Valinta riippuu hiukkasten ominaisuuksista, kiintoainepitoisuudesta, virtausolosuhteista ja kulumisintensiteetistä. Saatavilla olevat alumiinioksidilaadut sisältävät 92 %, 95 %, 97 % ja 99 %.

K: Voiko vuoraus seurata olemassa olevaa syklonipiirustusta?

V: Kyllä. Tynnyrin halkaisija, säde, segmentin mitat, paksuus ja liitosasettelu voidaan määrittää laitepiirustuksesta tai olemassa olevista vuorauksen mitoista.

K: Mitä tietoja tarvitaan kyselyyn?

V: Anna syklonipiirros, tynnyrin mitat, käsitelty materiaali, käyttöolosuhteet, keraaminen laatu, vuorauksen paksuus ja tarvittava määrä.

K: Onko vuorauksen paksuus kiinteä?

V: Ei. Paksuus määräytyy kulumisolosuhteiden, hiukkaskuormituksen, sisäisen välyksen ja vaaditun vuorauksen mukaan.

K: Voiko kaarevia keraamisia segmenttejä toimittaa?

V: Kyllä. Kaarevat osat voidaan määrittää vastaamaan sylinterimäisen tynnyrin sädettä ja vaadittua sisävuorauksen asettelua.

Suositut Tagit: keraaminen sykloni tynnyrin vuoraus, Kiina keraamisten syklonitynnyrin vuorausten valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari

Seuraava

Saatat myös pitää

Lähetä kysely